不織布の厚さの分析

同じ加工条件下での不織布の厚さが不均一である場合、次の理由が考えられます。
（I）低融点繊維と従来の繊維は、綿と均一に混合されていません。繊維が異なれば、凝集力も異なります。一般的に、低融点繊維は従来の繊維よりも凝集力が高く、分散しにくいです。たとえば、日本4080、韓国4080、南アジア4080、極東4080には、さまざまな凝集力があります。低融点繊維が不均一に分散していると、十分なネットワーク構造を形成できず、不織布が薄いため、低融点繊維の含有量が少なくなります。
（2）低融点繊維の不完全な溶融：低融点繊維の不完全な溶融は、主に不十分な温度が原因です。坪量の少ない不織布の場合、温度不足の問題は発生しにくいですが、坪量の大きい場合は、厚みがありますので、特に注意が必要です。端にある不織布は通常、十分な熱があるため厚く、中央部分にある不織布は、熱が薄い不織布を形成するのに十分でないためです。
（3）繊維の収縮率が高い：従来の繊維でも低融点繊維でも、熱風収縮率が高いと、製造時の収縮により太さが不均一になる問題が発生しやすくなります。不織布。
不織布製造時の静電気の問題は、主に繊維がカード衣類に接触する際の空気中の水分含有量が少ないことが原因であり、これは次の点に分けることができます。
（1）天候が乾燥しすぎて、湿度が十分でない。
（2）繊維に油分がない場合、繊維に帯電防止剤はありません。ポリエステル綿は0.3％の水分回復があるため、帯電防止剤がないと、製造中に静電気が発生します。
（3）繊維油の含有量が比較的少なく、静電気剤の相対含有量も静電気を発生します。
（IV）シリコーンポリエステル綿油剤は特殊な分子構造を持っているため、水分をほとんど含まず、製造時に比較的静電気を発生しやすくなっています。一般的に、感触の滑らかさは静電気に比例します。大きい。
（5）静電気による生産室の加湿を防ぐ方法に加えて、綿の供給段階で無油綿を効果的に除去することも重要なタスクです。
同じ加工条件下で、柔らかくて硬い生地の不均一の原因は、一般に厚さの不均一の原因と同様です。主な理由は次のとおりです。
一（1）低融点繊維と従来の繊維を配合した綿は均一ではなく、低融点の含有量が多い部分は硬く、含有量の少ない部分は柔らかくなります。
二（2）低融点繊維の溶融が不完全な場合、不織布が柔らかくなります。
（3）繊維の収縮率が高いと、軟質不織布と硬質不織布の不均一性の問題も発生します。