紙の水分変化が印刷品質に及ぼす影響

印刷適性は紙の湿気に反映され、一般的には生産環境の相対湿度と可能な限り一致している必要があります。 200g / m2を超えるすべての種類の板紙は、製紙プロセスにおける多層複合製紙であり、製造プロセスの要件に従って、多くのメーカーは、抄紙機から紙を巻き戻した後、時間内に紙をカットしてシールします。いつでも正確な配達。多層複合材料のプロセス要件により、板紙の含水量は一般に普通紙の含水量よりも約5％高くなります。紙の含水率が高いことは印刷には有利ですが、保管や使用が悪いと印刷に支障をきたします。パッケージが破損すると、バッグ内の紙の局所的な湿度が変化し、紙が波打つようになり、エッジがきつくなり、ハイサイドとローサイドの現象が発生します。印刷中の紙送りが難しく、インクと水のバランスがつかみにくく、湿度の変化により紙が伸縮し、伸縮します。マルチカラーのオーバープリントは許可されておらず、後口の角やその他の品質上の欠陥があります。特に次の工程では、型抜き製品があり、紙の伸びは、不規則な型作りや不正確な型抜き寸法などの問題を引き起こします。したがって、200g / m2以上のカラーボックス包装紙を処理するには、特定の製造方法で次の2つのポイントを達成する必要があります。
1.科学的かつ合理的に紙を保管し、保管します。板紙の独自性を考慮し、板紙の除湿や湿気の吸収を防ぐために、紙は紙の変化に適応します。紙の輸送および保管においては、不適切な輸送および操作による包装の損傷を防ぐために、製品の包装の完全性に細心の注意を払う必要があります。保管場所では、換気に注意を払い、光や風からの保護を避ける必要があります。温度は15〜25°Cに制御され、相対湿度は40％〜65％です。紙の積み重ねは、紙の製造日、製品カテゴリ、および製造アドレスに従って分類する必要があります。紙は製造日に従って順番に供給され、次のプロセスに対してより安定した紙の水分適応性を提供するように努める必要があります。
2.用紙の湿度変化を効果的に制御します。切断前に適切に保管し、合理的に使用する必要がある場合、切断後の温度や湿度の変化による用紙サイズの変化を防ぐためにどのように対策を講じるべきですか？まず第一に、私たちは生産管理において科学的かつ合理的でなければならず、紙は達成に努めます印刷では、印刷する前に1時間紙を習得するのが最善です。大量に開封して一気にカットすることはできません。印刷速度と進行状況に応じてカットする必要があり、カット紙が最適です。特にマルチカラー製品を単色または2色のマシンで印刷する場合は、空気と直接接触する時間を最小限に抑えるために、シール性能の高いプラスチックカバーを使用することをお勧めします。湿度変化による紙の伸縮による多色のオーバープリントを防ぎ、印刷物の品質を確保するために、白い紙だけでなく、各色を印刷した後も同じ方法を使用する必要があります。