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大型抄紙機構成と動作原理(2)

2021-07-09

濃厚水システムと白水システムの適用原理を以下に説明します。
濃厚スラリーシステム
関連するウェットエンド添加剤を含む単一または多成分スラリーの混合および攪拌は、大規模システム、不均一な攪拌、不十分な流路にはあまり効果的ではないことが多く、空気の導入によりウェットエンドの性能が低下します。
コンパクトスラリーミキサー
コンパクトなウェットエンドシステムは、スラリーの不均一な混合の問題を解決します。コンパクトなスラリーミキサーは、混合タンクとスラリータンクを置き換えて、厚いスラリーシステムの安定性を向上させることができます。この装置では、さまざまなスラリー成分とウェットエンド添加剤を効果的に混合でき、1〜3分の滞留時間で関連する化学薬品やその他のプロセスの要件を満たすことができます。
コンパクトなスラリーミキサーは、操作面のヘッドボックスの近くにあり、システムのサイズを縮小します。コンパクトなスラリーミキサーは、頻繁に紙の種類を変更する場合に、頻繁かつ効率的な変更のためにプラグフローを操作できます。
絶対乾燥パルプフロー制御
コンパクトスラリーミキサーのスラリー流の安定性を確保するためには、乾燥スラリーの流量を制御する必要があります。ここでは、測定された濃度と流量を使用して、スラリーポンプの速度を制御し、抄紙機に入る乾燥繊維の量を正確に測定します。
このようにして、繊維を直接混合ポンプまたはスラグポンプに移すことができ、プロセスが安定している間、コンディショニングチャンバーが不要になります。コンパクトなスラリーミキサーは4%から5%の濃度で作動し、機械の濃度制御点を排除します。濃度が高くなると、抄紙機からの余分な水分は減少します。
白色水およびスラリー希釈システム
機械のウェットエンドの短絡は、混入した空気を効果的に除去する必要があります。大量の真っ白な水たまりや貯蔵ビンを設計する場合、気泡を除去するために必要な滞留時間を提供するために、より低い流量を使用する必要があります。通常、これらのデバイスは、白水中の許容可能な空気レベルで連行空気含有量を減らすのに非効率的です。
一部の高品質の上質紙や新聞用紙では、空気を排除するために、必要なデガッシング要件を達成するために機械システムを設置する必要があります。
さらに、非効率的な脱気装置、白以下の水たまり、およびサイロの場合、流量が少ないため、バクテリアの増殖が促進されます。バクテリアの成長を制御するために、高価な殺菌剤、殺菌剤、消泡剤が従来のシステムで使用されています。
大規模なシステムは頻度が異なり、効果的に管理することは困難です。これらの変化は、抄紙機の縦方向の定量化に大きな変動を引き起こす可能性があります。コンパクトなウェットエンドシステムは、遠心脱気装置、加圧白水分配システム、および白水の再利用を使用してシステムのサイズを効果的に縮小することにより、これらの問題を解決します。
遠心デガッサ
コンパクトなウェットエンドシステムでのホワイトウォーターのデガッシングは、遠心デガッシングによって行われます。成形部の白水は、この方法で直ちに空気を除去することができるので、成形部の真っ白な水たまりを取り除くことができる。
遠心式デガッシングのデガッシング品質が優れているため、機械式デガッシングに置き換えると、システムの規模をさらに縮小し、多くのエネルギーを節約できます。現在の運転で空気を除去する白水がない抄紙機の場合、遠心脱気装置を備えたコンパクトなウェットエンドシステムにより、紙の形成と品質を向上させることができます。
加圧式白水分配システム
遠心脱気装置からの白水は、真に連行空気がなく、圧力下で加圧白水分配システムに入る水です。
この加圧ヘッダーは、脱気した白水をスラリーポンプとクリーナーポンプ、および白水を必要とするその他のシステムにそれぞれ供給します。
システム全体の圧力を安定させるために、分配ヘッダーの上部にオーバーフロー高レベルタンクがあります。
ホワイトウォーター分離システム
濃縮白水と希釈白水はそれぞれ脱気装置で処理され、一定の圧力で分散ヘッダーに移送され、濃縮白水はヘッダーに入った後最初に消費され、希釈白水後に消費されます。ホワイトウォーターヘッダーは、従来のホワイトウォーターシステムよりも高い水流量を備えた、閉じた空気のない油圧システムであるため、細菌の増殖とスケールの形成を最小限に抑えます。
柔軟なクリーナー配置
ウェットエンドのサイズを縮小するもう1つの機会は、スラグリムーバーの配置です。コンパクトなウェットエンドシステムにスラグリムーバーを配置することで、機器のサイズとエネルギー消費を削減し、システムの容量をさらに削減できます。
柔軟な第1ステージのスラグクリーナーは、ヘッドボックスのオーバーフローを最小限に抑えるのに適しており、精製効率が向上し、シリーズ全体の配置で二次製品が再び粉砕されます。
ヘッドボックススラリーの流量が増加すると、二次良好スラリーを直列操作で開き、より高いスラリー流量需要を満たすために自動的にフィードフォワードすることができます。スラリーの流量が一次および二次の良好なスラリーの流量を超える場合、分配ヘッダーから白水希釈液を追加できます。
このスラグクリーナーの配置は、スラリーの流れとスラグの除去効率を最適化し、機器を削減し、電力要件を削減し、制御と配管を合理化します。